佛山鋁型材廠(chǎng)家:鋁合金型材氟碳噴涂工藝流程

2022-01-14 1096

  鋁合金型材是工業(yè)中使用較廣泛的一類(lèi)有色金屬結構材料。

  前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

  噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢

  多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱(chēng)三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

  1、前處理的意圖

  在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前,工件表面要經(jīng)過(guò)去油去污及化學(xué)處理,以產(chǎn)生鉻化膜,添加涂層和金屬表面結合力和防氧化才干,有利于延伸漆膜的使用年限。

  2、底漆涂層

  作為封閉底材的底漆涂層,其效果在于提高涂層抗滲透才干,增強對底材的維護,安穩金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著(zhù)力,能夠保證面漆涂層的色彩均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。

  3、面漆涂層

  面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ,在于供給鋁材所需求的裝飾色彩,使鋁材外觀(guān)到達設計要求,并且維護金屬表面不受外界環(huán)境大氣,酸雨,污染的腐蝕,防止紫外線(xiàn)穿透,大大增強抗老才干,面漆涂層是噴涂中至厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。

佛山鋁型材廠(chǎng)家

  4、罩光漆涂層

  罩光漆涂層也稱(chēng)清漆涂層,首要意圖是增強漆層抗外界腐蝕才干,維護面漆涂層,添加面漆色彩的金屬光澤,外觀(guān)更加色彩明顯,光芒耀眼,涂層厚度一般為5-10微米,三噴涂層總厚度一般為40-60微米,特別需求的能夠加厚。

  5、固化處理

  三噴涂層一般需求二次固化,鋁材進(jìn)入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時(shí)間為15-25分鐘,不同氟碳涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家,都會(huì )根據自己的涂料,供給好的溫度和時(shí)間,氯碳噴涂廠(chǎng)(鋦油廠(chǎng))也有的根據自己經(jīng)驗把三噴時(shí)的兩次固化改為一次固化。

  6、質(zhì)量檢驗

  質(zhì)量檢驗應按AAMA-605.02.90標準,嚴格的質(zhì)量檢查才干保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。

       文章源自:佛山鋁型材廠(chǎng)家   http://www.szjiayichang.com

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